金屬激光切割機(jī)在金屬加工廠中隨處可見。其設(shè)備功能強(qiáng)大，可靈活切割各種金屬材料。奔騰激光在這里簡(jiǎn)要介紹了金屬激光切割機(jī)的一些主要功能。有了這些實(shí)用功能，加工效率和切割性能可以大大提高：

1、自動(dòng)對(duì)焦：切割不同材料時(shí)，激光束的對(duì)焦必須位于工作件部分的不同位置。

具有自動(dòng)對(duì)焦功能，可大大提高金屬激光切割機(jī)的加工效率：大大縮短厚板的穿孔時(shí)間：在加工不同材料和工作件厚度時(shí)，機(jī)器可以自動(dòng)將對(duì)焦調(diào)整到最合適的位置。

2、躍進(jìn)：跳躍是金屬激光切割機(jī)的自由范圍模式。切割頭部的短距離運(yùn)動(dòng)的軌道就像青蛙跳躍繪制的曲線，稱為青蛙跳躍。

在金屬激光切割機(jī)的研制中，這一飛躍被認(rèn)為是一項(xiàng)杰出的技術(shù)進(jìn)步。從A點(diǎn)到B點(diǎn)的翻譯時(shí)間只占用，并節(jié)省起起落落的時(shí)間。青蛙跳了下來，抓住了食物。青蛙跳躍的金屬激光切割機(jī)"捕捉"高效率。如果金屬激光切割機(jī)沒有跳躍功能，恐怕不會(huì)進(jìn)入市場(chǎng)。

3、自動(dòng)邊緣發(fā)現(xiàn)：當(dāng)紙張放在工作臺(tái)上時(shí)，如果紙張傾斜，可能會(huì)在切割過程中造成浪費(fèi)。如果能夠檢測(cè)到紙張的傾斜角度和來源，則可以調(diào)整切割過程以適應(yīng)紙張的角度和位置，從而避免浪費(fèi)。自動(dòng)邊緣搜索功能問世了。

在自動(dòng)邊緣搜索的幫助下，可以節(jié)省更早地調(diào)整工作臺(tái)的時(shí)間 - 在切割臺(tái)上調(diào)整（移動(dòng)）重達(dá)數(shù)百公斤的工件并不容易，并且提高了機(jī)器的效率。

4、邊緣切割： 如果相鄰部件的輪廓是一條直線， 角度相同， 它可以合并成一條直線， 并且只有一次。這是共同切割。顯然，聯(lián)合切割縮短了切割長度，可以顯著提高加工效率。

聯(lián)合切割不僅節(jié)省了切割時(shí)間，還減少了孔數(shù)。因此，效益非常明顯。如果每天節(jié)省1.5小時(shí)，每年節(jié)省約500小時(shí)，則每小時(shí)綜合成本計(jì)算為100元，相當(dāng)于一年額外節(jié)省5萬元的效益。常見的邊緣切割需要依靠智能自動(dòng)編程軟件。

5、橋的位置 （微連接）： 在激光切割中， 板材由鋸齒狀支撐桿支撐。如果切口不夠小，就不會(huì)從支撐桿的縫隙中掉下來：如果沒有大，支持欄無法支持它：它可能會(huì)失去平衡和變形。高速移動(dòng)的切割頭可能會(huì)與它相撞，并可能因關(guān)閉而損壞切割頭。

橋的位置將零件連接到周圍的材料。成熟的編程軟件可以根據(jù)輪廓的長度自動(dòng)添加適當(dāng)數(shù)量的橋位置。它還區(qū)分內(nèi)部和外部輪廓，并決定是否添加橋梁，以便不降低橋梁的內(nèi)部輪廓（碎屑），并且橋梁的外部輪廓（部分）將粘合到基座上，不會(huì)掉落，從而避免排序。

6、集中穿孔：集中穿孔，又稱穿孔前，是一種加工過程，不是機(jī)器本身的功能。當(dāng)激光切割厚板時(shí)，每個(gè)輪廓必須經(jīng)歷兩個(gè)階段：1.穿孔和2。切割。

集中穿孔可以避免過度燃燒。在厚板穿孔過程中，會(huì)在孔穿孔點(diǎn)周圍形成熱量積累。如果板被切得緊緊的，就會(huì)出現(xiàn)過度燃燒的現(xiàn)象。當(dāng)所有的孔都完成并切回起點(diǎn)時(shí)，由于有足夠的時(shí)間進(jìn)行散熱，因此避免了過度燃燒的現(xiàn)象。